紫砂壶从毛坯到成品都需要烧制，这决定了壶的最终品质，而烧制紫砂壶则需要在“窑”中进行，早在西周，宜兴就有一个圆形的火焰升降窑，后演变为龙窑。随着时代的进步，窑形逐渐演变为倒烟窑、隧道窑、推板窑、梭式窑和电窑。现在的紫砂壶烧制方式更加多种多样，今天宜兴壶人给大家详细分析。
紫砂壶有几种烧制方法
龙窑
它以长龙命名。主要分布在蜀山、潜洛和上远。它是第一个烧紫砂器，也是使用时间最长的窑。以烧紫砂器为主，俗称“大窑”。用来烧粗陶的叫“小窑”。窑体分为窑头、窑体和窑尾三部分。一般长30-70米。造型简单，成本低。烧制效果受多种因素影响。其中，温度和气氛最不可控。因此，烧制成品的效果最不稳定。但它是丰富多样的，偶尔会有窑变的效果。目前，丁蜀镇仍有一座以烧砂陶器为主的龙窑，名为“前墅龙窑”。窑建于明代，仍在正常烧制，被称为“活龙窑”。
倒焰窑
有两种方形窑和圆形窑。主要由窑体、燃烧设备和通风设备、窑顶和窑门组成。结构简单，设备成本低。烟煤一般用作燃料，可根据要求灵活控制和改变燃烧氛围。但旧的倒烟窑是人工操作的，在燃烧过程中需要持续的火焰和火焰，导致工人劳动强度高。此外，在搬运过程中，坯料和成品容易损坏，导致产量低。在燃烧过程中，由于煤炭质量、煤炭操作等外部因素的影响，窑内温度不易控制，成品容易产生色差。
隧道窑
1973年开始投入使用，原隧道窑中间两侧有四对八个燃烧炉，人工加煤，不稳定。1977年开始用重油烧制，用温度计监测火温，成品质量也有了很大提高。热能利用率高，燃料消耗低。与倒烟窑相比，可节能50%~60%，使用寿命长，成品质量好，破损率低。适用于大批量烧制条件基本相同的紫砂器。根据温度可分为低温、中温和高温隧道窑。
推板窑
放置盒碗的耐温板以液压机推送的名义命名，又称推板炉或推板隧道窑。窑体分为加热段和冷却段。整体长度超过30米。液化气或天然气必须用作燃料。由于窑长、窑口高度和燃料发火装置的不同，成品的烧制一般固定在推板窑上。一般没有窑变效果。然而，由于温差，一些成品会有颜色差异。
梭式窑
窑车就像梭子，结构类似于火柴盒，使用气体和天然气。操作灵活性大，可满足各种生产。窑炉、窑炉和产品的部分冷却可在窑外进行，节省劳动力，燃烧周期短。但由于间歇燃烧，能量损失较大，但新型节能梭窑改善了这一点，改善了窑砌体结构，增加了废气余热利用装置。适用于小批量生产。可配置合适的控制仪器，采用PLC控制，实现全自动操作。
电窑
它是一个封闭的电炉，热能是由电能通过电阻丝转换而来的。通常是盒子或柜子。烧制过程封闭，无氧补充，电窑无火焰，烧制成品无“火刺”。它看起来也很精致。由于加热电阻丝放置在四面墙上，窑内多层，电窑温差变化较大，上部位置和边缘位置温度较高。它具有占地面积小、结构简单、重量轻、线性加热、热效率高、快速简单等优点。
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